大型沖壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現在以下幾個方面：下料簡單，組裝焊接方便；不需要管坯作原料；制造周期短，生產成本低。
在沖壓彎頭生產過程中，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5D的任何規(guī)格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。沖壓彎頭制作工程中不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，加工沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。且可任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種沖壓彎頭的原料比較，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。不需要任何設備，尤其適合于現場加工大型沖壓彎頭。因此制造周期短，生產成本低是優(yōu)勢。
