不銹鋼彎頭應(yīng)用于不同的場(chǎng)合，因此有著各種不同的造型，不銹鋼彎頭的加工方法也有差異，國(guó)內(nèi)不銹鋼沖壓彎頭管件的主要加工技術(shù)方法：常規(guī)半連續(xù)熱連軋、CSP連鑄連軋、中厚板機(jī)組、爐卷機(jī)組四種。下面對(duì)不銹鋼彎頭四種加工技術(shù)方式做如下介紹：
A、半連續(xù)軋機(jī)：包括1機(jī)架爐卷軋機(jī)及5機(jī)架精軋機(jī)。在半連續(xù)軋機(jī)上，管件在精軋道次所經(jīng)歷的熱軋從管件的一端到另一端實(shí)質(zhì)上是恒定的。其工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析，連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高不銹鋼沖壓彎頭管件質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題；
B、爐卷軋機(jī)：爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的輸送線(xiàn)上安裝了兩臺(tái)熱卷軋機(jī)。在爐卷軋機(jī)上，不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長(zhǎng)度上的熱機(jī)械歷史顯著變化，尤其是在微不銹鋼沖壓彎頭管件生產(chǎn)中，將強(qiáng)烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長(zhǎng)大及析出，并且導(dǎo)致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長(zhǎng)度上終顯微組織和性能的劇烈變化；
C、中厚板機(jī)組：主要生產(chǎn)寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，直縫埋弧焊管，廣泛應(yīng)用于油氣高壓輸送主干線(xiàn)上；
D、CSP連鑄連軋：在CSP生產(chǎn)線(xiàn)上對(duì)含有鈮、釩、鈦復(fù)合微合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以管件的力學(xué)性能和顯微組織符合現(xiàn)代X60不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求，符合現(xiàn)代不銹鋼沖壓彎頭管件發(fā)展趨勢(shì)。
不銹鋼彎頭生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及特點(diǎn)
通常我們所說(shuō)的不銹鋼彎頭，材質(zhì)以不銹、為主要特性，且它的不銹鋼材質(zhì)鉻含量至少為10.5%，碳含量不超過(guò)1.2%的鋼為標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)不銹鋼彎頭時(shí)，應(yīng)注意下面的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
1、以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為國(guó)標(biāo)、船標(biāo)、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
2、以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。
