一、絲錐的設(shè)計(jì)與制造
沖壓彎頭管件上的內(nèi)螺紋通常采用絲錐進(jìn)行攻絲加工。由于不銹鋼材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)注意以下要點(diǎn)。
(1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入合金元素，可以顯著提高絲錐的和韌性。
(2)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的、耐熱性和潤滑性。
(3)適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意，如鏟背量過大，在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。
(4)合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。
(5)適當(dāng)加大絲錐前角。但應(yīng)注意，如絲錐前角過大，在退刀時(shí)容易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱。
二 、攻絲油的選用
對不銹鋼沖壓彎頭管件進(jìn)行攻絲加工時(shí)，攻絲油的選用是相當(dāng)重要的。攻絲油 具有良好的冷卻、潤滑和防銹功能。如攻絲油冷卻效果不好，則絲錐容易粘牙，即在絲錐螺紋和前角面上易粘結(jié)不銹鋼切屑。如攻絲油潤滑效果不好，則攻出的螺紋光潔度差，且絲錐攻絲阻力大。采用不銹鋼攻絲油效果較好，可直接使用。此外，也可采用攻絲油精和機(jī)油自行配置，但配比 定要合適。
